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Seit 1999

Feinmechanik aus dem Schwarzwald — Familienunternehmen seit 1999

Seit über 25 Jahren fertigen wir in Höfen an der Enz Präzisionsteile für namhafte Hersteller aus Automobil-, Autozuliefer-, Medizin-, Uhren- und Sensortechnik. Uns können Sie vertrauen — das ist kein Slogan, sondern gelebte Praxis.

Wer wir sind

Seit 1999 sind wir ein etabliertes Familienunternehmen mit Sitz in Höfen an der Enz im Schwarzwald. Unsere Fertigungsstätte mit Konstruktions- und Betriebswerkstatt steht für höchste Qualitätsstandards und zuverlässige Partnerschaft — hier, wo Feinmechanik und Werkzeugbau traditionell zu Hause sind.

Unser Leistungsspektrum ist vielfältig: von der Herstellung von Stanzteilen und Umformteilen über Metall-Uhrzeiger bis hin zu elektrischen Kontakten — wir liefern komplette Lösungen inklusive der dazugehörigen Werkzeuge. In enger Kundenabsprache konstruieren und fertigen wir Folgeverbundwerkzeuge, Sonderwerkzeuge und spezielle Sonderanfertigungen im eigenen Werkzeugbau mit modernster Drahterodiertechnik.

Unsere Leidenschaft für Präzision

Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung haben wir uns als zuverlässiger Partner für namhafte Hersteller etabliert. Unsere Stärke liegt in der Vielseitigkeit: Werkzeugbau, Konstruktion mit SolidWorks, Drahterodieren, Stanztechnik und spezialisierte Kleinteile — alles aus einer Hand. Wir sind spezialisiert auf kleinste und komplexeste Anfertigungen: Unser kleinstes Stanzteil wiegt nur 0,02 Gramm.

Handwerk trifft Innovation

Traditionelle Handwerkskunst kombinieren wir mit modernster Fertigungstechnik. Unsere AGIE-Drahterodiermaschine und SolidWorks-Konstruktionen setzen Maßstäbe: Stanzlöcher mit Ø 0,80 mm bei nur t = 0,50 mm Materialdicke sind für uns Standard — sogar in hochfestem V4A-Edelstahl (1.4404). Als einer der wenigen deutschen Hersteller von Uhrzeigern fertigen wir zudem hochpräzise Metall-Zeiger für Wecker, Wand-, Tisch- und Standuhren sowie analoge Messmittel.

Unser Qualitätsanspruch

Qualität ist nicht nur ein Versprechen — es ist unser Anspruch. Seit 2008 leben wir ein Qualitätsmanagementsystem, das kontinuierlich weiterentwickelt wird und nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist. Unsere Automotive-Teile sind im internationalen Materialdatensystem IMDS registriert. Vor jeder Konstruktion erstellen wir eine detaillierte Machbarkeitsanalyse — erst dann folgt die Realisierung.

Unser Werkzeug-Spektrum: Biege-, Präge- und Folgeverbundwerkzeuge mit Torsionsstationen, Sonderwerkzeuge mit eigenem Antrieb, Komplettschnittwerkzeuge und spezielle Sonderanfertigungen.

Warum Kunden zu uns kommen

Die meisten Anfragen erreichen uns aus einer von drei Situationen. Ein Unternehmen hat eine Neuentwicklung und braucht erst einmal Prototypen oder eine Testserie — Stückzahlen, für die große Stanzbetriebe keine Kapazität bereitstellen. Oder ein bewährtes Teil soll weiterlaufen, aber der bisherige Lieferant hat die Fertigung eingestellt. Oder ein Einkauf sucht bewusst einen zweiten, flexiblen Lieferanten in Deutschland, um Abhängigkeiten zu reduzieren.

In allen drei Fällen gilt bei uns dasselbe Prinzip: Wir fertigen ohne Mindestabnahme. Es gibt keine Jahreskontingente, keine Vertragsbindung und keine Untergrenze, ab der ein Auftrag für uns erst interessant wird. Was zählt, ist die Machbarkeit Ihres Teils — nicht Ihre Bestellmenge.

Was Sie von uns erwarten können

Eine ehrliche Einschätzung gehört bei uns zum Angebot. Wenn ein Teil in der vorliegenden Form nicht prozesssicher fertigbar ist, sagen wir das — und schlagen vor, was sich ändern müsste. Wenn ein anderes Fertigungsverfahren für Sie wirtschaftlicher wäre, erfahren Sie das von uns, auch wenn wir den Auftrag dann nicht bekommen. Diese Haltung hat uns über 25 Jahre lange Kundenbeziehungen eingebracht, und daran halten wir fest.

Lassen Sie uns an Ihrem Projekt arbeiten

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gerne zu Ihren Anforderungen.

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