Stanzwerkzeuge & Folgeverbundwerkzeuge aus einer Hand

Werkzeugbau für Neuprojekte, Prototypen und Kleinserien

Viele Werkzeughersteller kalkulieren nur noch Großprojekte. Wir bauen Werkzeuge auch dann, wenn es um eine Einzelanfertigung, einen Prototyp oder eine Kleinserie geht — und genau daraus sind viele unserer langjährigen Kundenbeziehungen entstanden. Wer bei uns ein Folgeverbundwerkzeug fertigen lassen will, bekommt zuerst eine ehrliche Machbarkeitsanalyse, dann ein transparentes Angebot.

Unser Spektrum: vom Biegewerkzeug bis zum Sonderwerkzeug

Ob Prägungen, Biegungen oder Torsionen im Stanzteil — solche Anforderungen lösen wir mit Folgeverbundwerkzeugen, auch mit integrierten Torsionsstationen. Darüber hinaus fertigen wir Komplettschnittwerkzeuge, Biege- und Prägewerkzeuge sowie Sonderwerkzeuge mit eigenem Antrieb und Vorschub — durchaus auch für branchenfremde Spezialeinsätze, etwa Werkzeuge mit Pneumatikantrieb.

• Folgeverbundwerkzeuge — auch mit Torsionsstationen
• Komplettschnittwerkzeuge
• Biege- und Prägewerkzeuge
• Sonderwerkzeuge mit eigenem Antrieb und Vorschub
• Spezielle Sonderanfertigungen nach Kundenanforderung

Konstruktion und Drahterodieren unter einem Dach

Jedes Werkzeug beginnt bei uns in der eigenen Konstruktion mit SolidWorks — in enger Absprache mit Ihnen und mit einer Machbarkeitsanalyse vor jedem Projekt. Gefertigt wird anschließend mit unserer AGIE-Drahterodiermaschine: Drahterodieren mit Drahtdurchmessern ab 0,1 mm und Oberflächen bis Ra 0,1 μm. Diese Fertigungskette unter einem Dach bedeutet für Sie: kurze Wege, schnelle Abstimmung, keine Reibungsverluste zwischen Konstrukteur und Werkzeugmacher.

Präzision, die wir täglich beweisen

Stanzlöcher mit Ø 0,80 mm bei einer Materialdicke von t = 0,50 mm sind in unserem Werkzeugbau Standard — und zwar auch in hochfestem Edelstahl 1.4404 (V4A). Mit den fertigen Werkzeugen produzieren wir auf Wunsch direkt Ihre Stanzteile in Lohnfertigung — ohne Mindestabnahme.

Werkzeugkosten und Standzeit realistisch geplant

Ein Stanzwerkzeug ist eine Investition, die sich über die Teilezahl amortisiert. Deshalb legen wir es auf Ihre tatsächlich erwartete Menge aus: Für überschaubare Serien genügt oft ein einfacheres Konzept mit geringeren Werkzeugkosten, für Großserien lohnt der aufwendigere Aufbau mit höherer Standzeit. Welche Variante wirtschaftlicher ist, rechnen wir Ihnen vor der Beauftragung durch — mit den Annahmen offen auf dem Tisch.

Verschleißteile wie Stempel und Matrizen sind so ausgelegt, dass sie sich einzeln tauschen lassen. Nachschleifen und Instandsetzung übernehmen wir im eigenen Haus, ebenso spätere Änderungen an der Teilegeometrie.

So vergeben Sie Ihren Werkzeugbau-Auftrag

1. Sie senden uns Zeichnung, CAD-Daten oder ein Musterteil — vertraulich, Ihre Daten bleiben im Haus.
2. Wir erstellen Machbarkeitsanalyse und Angebot — mit ehrlicher Einschätzung zu Aufwand und Alternativen.
3. Konstruktion in SolidWorks, Fertigung mit AGIE-Drahterodieren, Abnahme mit Erstmusterteilen.

Qualität dokumentiert: Unser QM-System ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert — jedes Werkzeug verlässt unsere Werkstatt geprüft und freigegeben.